一、軸電流的損害
廠家表示在防爆電機作業過程中,如果在兩軸承端或電機轉軸與軸承間有軸電流的存在,那么關于電機軸承的使用壽命將會縮短。纖細的可作業上千小時,嚴峻的乃至只能作業幾小時,給現場安全出產帶來很大的影響。一同由于軸承損壞及替換帶來的直接和直接經濟損失也不行小計。
二、軸電壓和軸電流的產生
??軸電壓是電機兩軸承端或電機轉軸與軸承間所產生的電壓,其產生原因一般有以下幾種:
??1)磁不平衡產生軸電壓
??電動機由于扇形沖片、硅鋼片等疊裝要素,再加上鐵芯槽、通風孔等的存在,構成在磁路中存在不平衡的磁阻,而且在轉軸的周圍有交變磁通切開轉軸,在軸的兩端感應出軸電壓。
??2)逆變供電產生軸電壓
??廠家表示防爆電機選用逆變供電作業時,由于電源電壓含有較高次的諧波重量,在電壓脈沖重量的作用下,定子繞組線圈端部、接線部分、轉軸之間產生電磁感應,使轉軸的電位產生變化,然后產生軸電壓。
??3)靜電感應產生軸電壓
??在防爆振動電機作業的現場周圍有較多的高壓設備,在強電場的作用下,在轉軸的兩端感應出軸電壓。
??4)外部電源的介入產生軸電壓由于作業現場接線比較冗雜,特別大電機維護、測量元件接線較多,哪一根帶電線頭搭接在轉軸上,便會產生軸電壓。
??5)其他原因

??如靜電荷的積累、測溫元件絕緣破損等要素都有或許導致軸電壓的產生。軸電壓建立起來后,一旦在轉軸及機座、殼體間構成通路,就產生軸電流。
三、軸電流對軸承的損壞
??廠家表示正常情況下,轉軸與軸承間有潤滑油膜的存在,起到絕緣的作用。關于較低的軸電壓,這層潤滑油膜仍能維護其絕緣功用,不會產生軸電流。但是當軸電壓增加到必定數值時,特別在電動機啟動時,軸承內的潤滑油膜還未安穩構成,軸電壓將擊穿油膜而放電,構成回路,軸電流將從軸承和轉軸的金屬接觸點經過,由于該金屬接觸點很小,所以這些點的電流密度大,在瞬間產生高溫,使軸承部分燒熔,被燒熔的軸承合金在碾壓力的作用下飛濺,所以在軸承內外表上燒出小凹坑。一般由于轉軸硬度及機械強度比軸承燒熔合金的高,一般表現出來的癥狀是軸承內外表被壓出條狀電弧傷痕。
四、軸電流的防備
??針對軸電流構成的根本原因,一般在現場選用如下防備辦法:
??(1)、在軸端裝置接地碳刷,以下降軸電位,使接地碳刷可靠接地,而且與轉軸可靠接觸,確保轉軸電位為零電位,以此消除軸電流。
??(2)、為避免磁不平衡等原因產生軸電流,往往在非軸伸端的軸承座和軸承支架處加絕緣隔板,以堵截軸電流的回路。
??(3)、為了避免其他電動機附件導線絕緣破損構成的軸電流,往往要求檢修作業人員詳盡檢查并加強導線或墊片絕緣,以消除不必要的軸電流風險。